目前，球齒型釬頭固齒一般方法有三種，分別為焊接、冷固齒、熱鑲齒，焊接工藝是較早使用的固齒工藝，它的方法比較簡單，主要是通過焊接間隙確定出齒孔與合金柱齒的尺寸，根據釬頭結構形式在釬頭體上鉆出相應齒孔，然后用銅焊或銀焊的方法把合金柱齒焊接在釬頭體上即可，對鉆孔精度和柱齒尺寸要求不高，其缺點是操作相對困難，易留有焊疤影響外觀，且易出現缺焊，焊接強度不高，釬頭壽命較低。
多用于生產錐孔連接小直徑球齒釬頭，現在已逐步被淘汰，冷固齒工藝目前被大多數企業采用，工藝要點是根據釬頭體用鋼的屈服度，計算出齒孔與合金柱之間的配合間隙，用過盈配合的方法，通過外力把柱齒壓入齒孔之中，其特點是工藝容易掌握，生產效率相對較高，但穩定性有所欠缺。
把合金柱齒壓入齒孔時，釬頭體及柱齒在外力作用下容易損傷，總體釬頭壽命有限，特別是晚期壽命較差，易出現掉齒、斷齒等現象，現主要用在要求相對不高、或不進行重復修磨使用的螺紋球齒釬頭固齒上，對于使用要求較高的螺紋球齒釬頭，我們主張采用熱鑲齒工藝，即選擇熱膨脹性和韌性都較好的合金鋼作為釬頭體用鋼。
